隧道炉的作用和原理隧道炉详解，用途、操作方法及工作原理全解析隧道炉原理图

炉窑隧道炉概述

隧道炉，又称烘干线或标王设备隧道式烘干线，其职业原理通常是通过远红外技术对炉内进行加热，炉体主要由陶瓷和不锈钢材料构成，确保红外线光线能够均匀照射炉内各个角落，实现物体均匀升温，传递能量，该设备采用国外先进技术设计，结构先进，易于拆装，外观设计美观大方。

1. 热风循环是隧道炉最普遍的加热方式，它利用对流传导原理加热烘炉，实现工件干燥和固化，热源的选择丰富，包括电、蒸汽、燃气或燃油等，具体选择依据用户需求而定，热源箱的位置灵活，可设置在烘炉顶部、底部或侧部，以适应不同烘炉设计。

2. 隧道炉常用的加热方式包括：电力体系加热、燃气加热、微波加热等，电力体系加热优点是方便、清洁、高温，但能耗较大；燃气加热后期成本低，但温度控制要求较高；微波加热干净、灭菌、温度高，但能耗也较大。

3. 热风循环加热方式是目前隧道炉应用最广泛的，它利用对流传导原理加热烘炉，实现工件干燥和固化，热源和热源箱的设置可根据用户具体情况选择，若采用特制耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。

4. 隧道炉的加热方式还包括电阻加热、介质加热、红外性加热、感应加热、电弧加热和电子束加热等，不同加热方式的区别在于电能转换方式不同。

5. 不锈钢加热管通过强迫对流方式对流体进行加热，加热器一头用泵将流体泵入加热腔，加热后从另一头流出，这种加热方式节能显著、工艺科学、安装使用方便，具有明显的经济效益。

隧道炉：

优点：可实现自动化运行，降低人工干预。

缺点：安装和维护成本高，小批量生产成本相对较高，操作复杂，对小型工件处理效果不如升降炉。

升降炉：

优点：设计简单、灵活，便于安装和维护。

缺点：与隧道炉相比，在自动化程度和稳定性方面略逊一筹。

隧道炉是一种通过热传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备，炉体通常较长，最小6米，最长可达60~80米，烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm，隧道内有一条连续运转的输送体系，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。

操作步骤包括：启动电源，开启风机，设定温度，预热，投料等，热风循环炉的电热元件采用优质的石英玻璃管或远红外线定向辐射加热元件，具有辐射系数高、能耗低、升温快、体积小等特点。

鑫金晖隧道式烘箱应用范围广泛，如PCB线路板文字后烤、曝光显影后烘干等，产品特色包括节能35%以上、智能控温、3重安全保护等。